sf双层油罐生产过程中板材热处理方法

　　sf双层油罐设备是当今很多企业生产过程中，常见的液体产品储存设备，它的种类有很多种都是我们客户朋友需要关注的，尤其是其生产工作更是让我们公司煞费苦心，油罐生产过程中板材热处理方法，下面就让我公司技术人员为您做一下简单的介绍。

　　sf双层油罐生产过程中板材热处理方法：

　　1、退火：将钢加热到适当温度，并保持一段时间，然后缓慢冷却(一般随炉温冷却）。

　　2、正火：将钢材或钢件加热到Ac3或Acm以上30°-50°，保温适当时间后，在静止的空气中冷却。正火和退货两者相同比退火的组织细、强度高，可用于油罐加固板，油罐支腿的处理。

　　3、淬火：将钢件加热到Ac3或Ac1以上某一温度，保持一定时间，然后以适当的速度冷却（达到或大于临界冷却速度），以获得马氏体或贝氏体组织，可用于油罐辅助材料的处理。

　　4、回火：钢件淬火后，在加热到Ac1以下某一温度，保温一段时间，然后冷却到室温。

　　sf双层油罐在制作时注意事项：

　　1、用优质炉料熔炼球墨铸铁，降低原铁液含硫量及气体，夹杂物含量。

　　2、在保证球化前提下减少加镁量以降低球墨铸铁残留镁量。

　　3、调整铁液含碳量和碳当量，适当提高球化温度并加强孕育处理，降低铁液粘度，发送铁液流动性。

　　4、采用挡渣效果好的浇包，浇注前铁液在浇包中停留足够时间，使熔渣和夹杂物充分上浮。

　　以上就是为您介绍的sf双层油罐生产过程中板材热处理方法，希望对您的使用有所帮助，如果您在使用中还有什么疑问，可以随时和我们联系。